紡織品拉伸強度試驗四國標準比較分析

紡織品的拉伸強度試驗可以使用通用的拉伸強度測試進行，也可以使用專門的紡織品拉伸強度測試。

對于通用的拉伸強度測試，一般需要將樣品夾在樣品長度的末端內，然后施加一定的拉伸應力，直到樣品發生斷裂或達到規定的破壞點為止。根據不同的測試方法，可能需要施加不同的拉伸應力和伸長率。

對于紡織品拉伸強度測試，一般需要將試樣放置在特制的夾具上，然后施加一定的拉伸應力，直到試樣發生斷裂或達到規定的破壞點為止。根據不同的測試方法，可能需要施加不同的拉伸應力和伸長率。

一般來說，紡織品的拉伸強度試驗可以用來測試織物的拉伸強度、撕裂強度、彈性回復率等力學性能指標，從而評估織物的質量和性能。

拉伸試驗強度是指在拉伸強力機上將特定寬度的織物拉斷所用的力的最大值。通常用拉伸強力來觀察織物經染整工藝的損傷程度，以判斷染整工藝及其強度是否合理。一般不把撕力作為主要判斷依據，主要原因是撕裂強度因手感因素變化差異過大，并不能真正反應織物纖維的“強韌”程度。
拉伸強力的試驗方法有兩種類型，一種是條樣法，一種抓樣法。條樣法需要抽紗使試驗條寬度達到標準所規定的寬度，歐標、國標、日標一般是5厘米寬度，美標里既有兩英寸（ASTM D5035，基本很少用），又有1英寸（ASTM D 5034，非常常用，我們日常中所說的美標即指這個）。

抓樣法不要抽紗設置試驗條的受力寬度，而是用夾口設定受力寬度，目前歐標、國標、日標和美標都是2.5厘米或一英寸。從客戶的標準引用來講，美國客人基本都是抓樣法，日本客人基本都是條樣法，這在一定程度上也反應出了他們各自的民族性格和國家文化，條樣法更具準確性，但試驗不如抓樣法便捷，抓樣法對設備要求更高，尤其是夾口的維護，否則就容易產生偏差，但試驗非常方便。

國內紡織廠和印染廠在坯布測量上大多采用條樣法，即5厘米寬度的受力寬度，這個數據如果拿去評估美國客人的成品強力要求，會產生一個非常大的試驗方法不同的偏差，坯布強力可能遠高于成品強力要求,但成品試驗去無法通過，這里并非染整強降過大，而是坯布與成品試驗的試驗方法導致的差異。坯布強力的受力面積可能是5厘米寬度，而成品美標強力試驗受力寬度是一英寸，兩個數據本來就會有好大差異。

拉伸強力染整加工中，棉麻拉伸強力的降低主要有以下幾種原因：
1、化學損傷，比如氯漂、氧漂、剝色、阻燃整理（纖維炭化）、酸作用、酶作用等。
2、物理損傷，比如磨毛。
3、交聯，比如抗皺整理的交聯，使得織物應力集中，不能均勻分散應力，造成拉伸強力數據下降（當然，抗皺整理中也有酸對纖維的化學損傷）。
但人棉織物經樹脂整理后，強力不但不下降，反而上升，其原理是人棉的斷裂機理與棉麻不同，人棉斷裂的主要原因是其鏈段的相互滑移造成的，而交聯的產生正好可以克服這種滑移，提升其拉伸強力。
4、加軟，加軟對拉伸的影響一直不被人關注，因這個下降其實比較小，根據楊棟梁老先生對一個棉斜紋布的定量研究數據，一般只會下降百分之幾，最大不超過15%。產生拉伸強力下降的原因是柔軟劑的加入使得紗線的抱合力變差，使得纖維在受力狀態下更容易從成捻紗線中“滑脫”出來。由此，可以得到的幾個推測是：
a）滑度更高的硅油比滑度低的軟片對織物拉伸強力損害更大；
b）微乳硅油比巨乳硅油對織物的拉伸強力損害更大；
c）織物的纖維越短捻度越低，其拉伸強力越容易受軟油損害，加軟對長絨棉織物拉伸強力幾乎沒有影響，但對麻織物則可能會有較大影響。

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