纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法有哪些 纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)原理

彎曲性能試驗(yàn)步驟
1、調(diào)節(jié)跨距L及上壓頭的位置，準(zhǔn)確至0.5mm。加載上壓頭位于支座中間，且使上壓頭位于支座的中間，且上壓頭和支座的圓柱面軸線相平行。
2、標(biāo)記試樣受拉面，將試樣對(duì)稱地放在兩支座上。必要時(shí)，在試樣上表面與加載壓頭間放置薄片或簿墊塊，防止試樣受壓失效。
3、將測(cè)量變形的儀表置于跨距中點(diǎn)處，與試樣下表面接觸。施加初載(約為破壞載荷的5%)，檢查和調(diào)整儀表，使整個(gè)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
4、測(cè)定彎曲強(qiáng)度時(shí)，連續(xù)加載。在撓度或等于1. 5倍試樣厚度下呈現(xiàn)破壞的材料，記錄最大載荷或破壞載荷。在撓度等于1. 5倍試樣厚度下不呈現(xiàn)破壞的材料，記錄該撓度下的載荷。
5、測(cè)定彎曲彈性模量及載荷一撓度曲線時(shí)，無(wú)自動(dòng)記錄裝置可分級(jí)加載，級(jí)差為破壞載荷的((5-10）%（測(cè)定彎曲彈性模量時(shí)，至少分五級(jí)加載，所施加的zui大載荷不宜超過破壞載荷的50%。一般至少重復(fù)三次，取其二次穩(wěn)定的變形增量)。記錄各級(jí)載荷及相應(yīng)的撓度。
6、測(cè)定彎曲彈性模量及載荷一撓度曲線時(shí)，有自動(dòng)記錄裝置可連續(xù)加載。
7、試樣呈層間剪切破壞，有明顯內(nèi)部缺陷或在試樣中間三分之一以外破壞的應(yīng)予作廢。同批有效試樣不足5個(gè)時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。


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彎曲性能試驗(yàn)設(shè)備
根據(jù)纖維增強(qiáng)塑料的彎曲度大小選擇設(shè)備,ZCW-S/W橡膠塑料試驗(yàn)機(jī)來(lái)做試驗(yàn)。常規(guī)的選擇是5kN、10kN、50kN的。若只做彎曲性能試驗(yàn)可以選擇ZCW-S數(shù)顯橡膠塑料試驗(yàn)機(jī)，做彈性模量、屈服強(qiáng)度、延伸率選擇ZCW-W微機(jī)控制橡膠塑料試驗(yàn)機(jī)，并可打印A4報(bào)告，是質(zhì)檢站常選的設(shè)備。

彎曲性能試驗(yàn)原理

采用無(wú)約束支撐，通過三點(diǎn)彎曲，以恒定的加載速率使試樣破壞或達(dá)到預(yù)定的撓度值。在整個(gè)過程中，測(cè)量施加在試樣上的載荷和試樣 的撓度，確定彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量以及彎 曲應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系。

彎曲性能試驗(yàn)范圍
適用于測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料的彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量、規(guī)定撓度下的彎曲應(yīng)力以及彎曲載 荷撓度曲線。

纖維增強(qiáng)塑料是一種以玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂為基體材料的復(fù)合塑料。作為復(fù)合材料的一種，玻璃鋼因其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)，在航空航天、鐵道鐵路、裝飾建筑、家居家具、建材衛(wèi)浴和環(huán)衛(wèi)工程等等相關(guān)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。